EU-MDR · Anhang II · Anhang III · CE-Kennzeichnung
Was muss die technische Dokumentation eines Medizinprodukts enthalten?
Die technische Dokumentation ist prüfbereit, wenn sich von der Zweckbestimmung aus jede Aussage, Gefährdung, Anforderung, jedes Prüfergebnis, jede klinische Schlussfolgerung und jede Tätigkeit nach dem Inverkehrbringen lückenlos verfolgen lässt.
Anhang II definiert die Dokumentation vor dem Inverkehrbringen. Anhang III ergänzt den PMS-Plan und die daraus entstehenden Ergebnisse. Der Umfang hängt vom Produkt ab, doch die Regel bleibt gleich — jede Schlussfolgerung muss zu einem gelenkten, produktspezifischen Nachweis führen.
Evidenzkette aufbauen ↓Dokumentation
verfolgen
Eingaben stimmen
Nachweise schließen
Änderungen wirken fort
- 01
Zweck
Produktgrenze
- 02
Anforderungen
Anwendbare Regeln
- 03
Risiken
Kontrollen festgelegt
- 04
Nachweise
Aussagen bestätigt
- 05
Lebenszyklus
PMS-Aktualisierungen
Zwei Dokumente beschreiben zwei verschiedene Produkte
Die direkte Antwort
Die MDR verlangt eine gelenkte Gesamtheit von Nachweisen für den vollständigen Produktlebenszyklus
Für Produkte, die keine Sonderanfertigungen sind, verlangt Artikel 10 Absatz 4 eine technische Dokumentation nach den Anhängen II und III. Dies gilt für jede Klasse. Die Klassifizierung bestimmt den Konformitätsbewertungsweg und die Prüftiefe — nicht, ob die Dokumentation benötigt wird.
Zeigen Sie, was das Produkt ist und warum es konform ist
- Produktbeschreibung, Spezifikation, Varianten und Zubehör
- Kennzeichnung, Gebrauchsanweisung und weitere bereitgestellte Informationen
- Angaben zu Entwicklung und Herstellung
- Zuordnung der grundlegenden Sicherheits- und Leistungsanforderungen
- Risikomanagement und Nutzen-Risiko-Schlussfolgerungen
- Präklinische und klinische Verifizierung und Validierung
Zeigen Sie, wie Markterfahrungen die Dokumentation aktualisieren
- PMS-Plan für das Produkt
- Methoden, Indikatoren, Schwellenwerte und Datenquellen
- Schnittstellen zu Beschwerden, Vigilanz und Trendanalyse
- PMCF-Plan oder eine produktspezifische Begründung
- PMS-Bericht für Klasse I oder PSUR für Klassen IIa, IIb und III
- Rückkopplung in Risiken, klinische Bewertung, Kennzeichnung und CAPA
Wählen Sie eine wichtige Aussage aus der Kennzeichnung. Lässt sie sich bis zur Zweckbestimmung, Entwicklungseingabe, anwendbaren GSPR, Risikoanalyse, zum Verifizierungsergebnis, klinischen Nachweis und zur PMS-Methode verfolgen? Bricht die Kette ab, ist die Dokumentation noch nicht prüfbereit.
Eine nutzbare Dokumentarchitektur
Nach regulatorischen Fragen ordnen, nicht nach der erstellenden Abteilung
Die MDR schreibt keinen einheitlichen Ordnerbaum vor. Sie verlangt jedoch eine klare, geordnete, leicht durchsuchbare und eindeutige Dokumentation. Ein gelenktes Inhaltsverzeichnis sollte zeigen, was anwendbar ist, wo der Nachweis liegt und welche Version aktuell ist.
Produkt definieren
Beschreibung, Spezifikation, Varianten, Zubehör und bereitgestellte Informationen
Herstellung darstellen
Entwicklungsstufen, Herstellungsprozesse, Standorte und kritische Lieferanten
Konformität nachweisen
GSPR-Zuordnung, Risikomanagement und Nutzen-Risiko-Bestimmung
Leistung belegen
Verifizierung, Validierung sowie präklinische und klinische Nachweise
Anhang III ist kein Zusatz, der erst nach der Zertifizierung erstellt wird. Der PMS-Plan sollte bereits erläutern, wie Daten aus der tatsächlichen Anwendung die Annahmen aus Risikomanagement und klinischer Bewertung überprüfen.
Zugehörige Rechtsdokumente auch außerhalb von Anhang II gelenkt halten
Ein prüfbereites regulatorisches Dossier verknüpft die technische Dokumentation normalerweise mit weiteren erforderlichen Ergebnissen.
- Begründung der Qualifizierung und Klassifizierung
- Anwendbarer Konformitätsbewertungsweg
- EU-Konformitätserklärung nach Anhang IV
- Bescheinigung der Benannten Stelle, soweit anwendbar
- Basis-UDI-DI, UDI und Registrierungsunterlagen
- Änderungshistorie und Freigabestatus
Welches konkrete Produkt deckt die Dokumentation ab?
Modelle, Varianten, Zubehör, Konfigurationen und Gruppierung festlegen. Der Geltungsbereich muss mit Kennzeichnung, Erklärung, Basis-UDI-DI und Bescheinigung übereinstimmen.
Was ist anwendbar — und warum?
Klassifizierung, GSPR-Anwendbarkeit, Normen, gemeinsame Spezifikationen und produktspezifische Anforderungen dokumentieren. Ein bloßes „nicht anwendbar“ ist keine Begründung.
Wo liegt der objektive Nachweis?
Dokumentkennungen und Versionen verwenden. Eine Liste von Normen oder Verfahren belegt nicht, dass das fertige Produkt seine Akzeptanzkriterien erfüllt hat.
Module aus den Produktmerkmalen ableiten
Das Grundgerüst aus Anhang II ist gleich; das Evidenzpaket ist es nicht
Wählen Sie ein Profil, um die Ergänzungen zur Basisdokumentation zu sehen. Auf dasselbe Produkt können mehrere Module zutreffen, etwa bei einem steril bereitgestellten implantierbaren Produkt mit Software.
Mit einer festgelegten Zweckbestimmung beginnen und jede anwendbare Anforderung belegen
- Definieren
Zweckbestimmung, Indikationen, Patientengruppe, Anwender, Anwendungsumgebung, Kontraindikationen, Funktionsprinzip, Varianten und Zubehör.
- Lenken
Produktspezifikation, Zeichnungen, Stückliste, Herstellungsablauf, Standorte, Lieferanten, Kennzeichnung, Gebrauchsanweisung und Produktkennungen.
- Nachweisen
Risikokontrollen, GSPR-Konformität, Verifizierung, Validierung, klinische Bewertung, Gebrauchstauglichkeit, Haltbarkeit und angemessene PMS.
Die freigegebene Softwareversion von der Anforderung bis zur Prüfung rückverfolgbar machen
- Architektur und Lebenszyklus
Softwareanforderungen, Architektur, Schnittstellen, Trennung, Lebenszyklusplan, Konfiguration, Änderungshistorie und Freigabeunterlagen.
- Sicherheit und Schutz
Softwaregefährdungen, Risikokontrollen, Cybersicherheitsbedrohungen, Komponenten Dritter, Anomaliebewertung und Wartungslenkung.
- Verifizierung
Modul-, Integrations- und Systemtests, Rückverfolgbarkeit zu Anforderungen und Risikokontrollen sowie Validierung in der vorgesehenen Hardware-, Netzwerk- und Anwenderumgebung.
Sterilität über die angegebene Haltbarkeit und die Vertriebsbedingungen nachweisen
- Prozessvalidierung
Sterilisationsverfahren, Produktfamilie und Beladungsdefinition, Validierungsprotokoll und -bericht, Routinekontrollen und Freigabekriterien.
- Auswirkungen auf das Produkt
Bioburden oder andere relevante Eingaben, Materialverträglichkeit, Rückstände, Grenzen wiederholter Exposition und Einfluss auf die Leistung.
- Sterilbarrieresystem
Verpackungsvalidierung, Siegelnaht- und Integritätsnachweise, Alterung, Transportsimulation, Lagerbedingungen und Begründung der Haltbarkeit.
Langfristige biologische, mechanische und klinische Folgen bewerten
- Materialien und Dauerhaftigkeit
Vollständige Materialcharakterisierung, biologische Bewertung, Degradation, Verschleiß, Ermüdung, Korrosion, extrahierbare oder auslaugbare Stoffe und erwartete Lebensdauer.
- Patienteninformation
Implantationsausweis und Patienteninformation, Rückverfolgbarkeit, Warnhinweise sowie Bedingungen für MRT oder langfristige Nachbeobachtung.
- Klinischer Lebenszyklus
Für Implantationsdauer und Risiken geeignete klinische Nachweise, PMCF-Strategie und, soweit erforderlich, Kurzbericht über Sicherheit und klinische Leistung.
Rückverfolgbarkeit ist die eigentliche Struktur
Sieben Evidenzketten, denen ein Prüfer folgen können muss
Ein sorgfältig formatiertes Inhaltsverzeichnis gleicht keine Widersprüche aus. Belastbar wird die Dokumentation, wenn jeder Prüfpfad dieselbe konsistente Produktbeschreibung ergibt.
Zweckbestimmung
GSPR
Gefährdung
Leistungsaussage
Konfiguration
Klinische Schlussfolgerung
Änderung
Acht gelenkte Module verhindern, dass Nachweise zwischen Ordnern verloren gehen
Dokumentnamen können variieren. Die zu beantwortenden Fragen nicht.
- 01
Produktidentität
Geltungsbereich, Zweckbestimmung, Varianten, Zubehör, Klassifizierung und Kennungen.
- 02
Bereitgestellte Informationen
Kennzeichnung, Gebrauchsanweisung, Symbole, Sprachen, Patienteninformation und Werbeaussagen.
- 03
Entwicklung und Herstellung
Spezifikationen, Zeichnungen, Stückliste, Prozesse, Standorte, Lieferanten und Freigabekontrollen.
- 04
GSPR-Nachweise
Anwendbarkeit, Methoden, Normen, gemeinsame Spezifikationen und genaue Nachweise.
- 05
Risikomanagement
Plan, Analyse, Kontrollen, Restrisiken, Nutzen-Risiko-Bewertung und Abschlussbericht.
- 06
Verifizierung und Validierung
Protokolle, Akzeptanzkriterien, Berichte, Abweichungen und Produktkonfiguration.
- 07
Klinische Bewertung
Plan, Literatur, eigene Daten, gegebenenfalls Äquivalenz, CER und PMCF.
- 08
Überwachung nach dem Inverkehrbringen
PMS-Plan, Beschwerde- und Vigilanzdaten, Trendmethoden, PMS-Bericht oder PSUR.
Was sich mit der Klassifizierung ändert
Jede Klasse benötigt die Dokumentation; die Prüfung durch die Benannte Stelle folgt dem Konformitätsweg
Der Umfang darf nicht durch das Löschen von Abschnitten aus Anhang II reduziert werden. Passen Sie Tiefe und Art der Nachweise an Produkt, Risiko, Neuartigkeit, Komplexität und anwendbare Konformitätsbewertung an.
Selbsterklärung
Bei nicht sterilen, nicht messenden Produkten der Klasse I, die keine wiederverwendbaren chirurgischen Instrumente sind, bewertet der Hersteller die Dokumentation selbst und stellt die EU-Konformitätserklärung aus.
Zuständige Behörden können die vollständige Dokumentation anfordernBegrenzter Prüfungsumfang
Die Beteiligung der Benannten Stelle betrifft je nach Produkt Sterilität, messtechnische Anforderungen oder Aspekte der Wiederverwendung.
Der Hersteller bleibt für das gesamte Produkt verantwortlichRepräsentative Stichprobe
Beim QM-Weg nach Anhang IX bewertet die Benannte Stelle die technische Dokumentation auf repräsentativer Grundlage und zieht mindestens ein repräsentatives Produkt je Produktkategorie heran.
Jedes Produkt benötigt dennoch eine vollständige DokumentationVertiefte repräsentative Prüfung
Die Stichprobe wird grundsätzlich nach generischen Produktgruppen organisiert, während bestimmte implantierbare Produkte der Klasse IIb produktspezifisch bewertet werden.
Genauen Weg nach Artikel 52 und Ausnahmen bestätigenProduktspezifische Bewertung
Die Benannte Stelle bewertet die technische Dokumentation vor der Zertifizierung im Rahmen des anwendbaren Konformitätsbewertungsverfahrens.
Mit eingehender Prüfung der klinischen und Nutzen-Risiko-Nachweise rechnenPflege über den Lebenszyklus
Änderungslenkung, PMS, Vigilanz, CAPA, Risikomanagement und klinische Bewertung aktualisieren die Dokumentation auch nach der CE-Kennzeichnung.
Die Zertifizierung friert die Nachweise nicht einDas QM-System lenkt die Arbeit; die technische Dokumentation belegt das Produkt
Ein Verfahren zur Entwicklungslenkung kann festlegen, wer die Verifizierung freigibt. Es ersetzt jedoch nicht das genehmigte Protokoll, die Prüfkonfiguration, Akzeptanzkriterien, Ergebnisse, Abweichungen und Schlussfolgerung für das CE-gekennzeichnete Produkt.
Die Evidenztiefe folgt dem tatsächlichen Produkt
Sechs Faktoren bestimmen den ausreichenden Dokumentationsumfang
Die Seitenzahl ist kein Akzeptanzkriterium. Nachweise sind ausreichend, wenn sie die anwendbaren Sicherheits-, Leistungs- und klinischen Fragen für das endgültig in Verkehr gebrachte Produkt beantworten.
Mögliche Folgen
Eine höhere Klasse führt grundsätzlich zu intensiverer Prüfung; eine niedrigere Klasse rechtfertigt jedoch keine schwachen Nachweise für eine bedeutende Gefährdung.
Die Klassifizierungsbegründung stimmt mit Zweckbestimmung und Wirkungsweise überein
Unsicherheit und Stand der Technik
Neue Materialien, Mechanismen, Algorithmen oder klinische Anwendungen verringern den Wert von Annahmen, die auf etablierten Produkten beruhen.
Die Evidenz behandelt unmittelbar, was neu oder unsicher ist
Schnittstellen und Fehlerarten
Software, Konnektivität, Zubehör, Interoperabilität und komplexe Herstellung schaffen zusätzliche Anforderungen und Verifizierungspfade.
Systemtests decken kritische Wechselwirkungen ab
Biologische Exposition
Patientenkontaktmaterialien, invasive Anwendung, Implantation und lange Exposition beeinflussen den Bedarf an biologischen und klinischen Nachweisen.
Prüfmuster repräsentieren das endgültig verarbeitete Produkt
Was der Hersteller verspricht
Jede Leistungs-, Gebrauchstauglichkeits- und klinische Aussage erzeugt eine Nachweispflicht, unabhängig davon, ob sie auf Kennzeichnung, Website oder Vertriebsmaterial erscheint.
Aussagen bleiben innerhalb validierter und klinisch belegter Grenzen
Tiefe skalieren, nicht Anwendbarkeit
- A
Regulatorische Frage bestimmen
- B
Objektive Akzeptanzkriterien festlegen
- C
Ausreichende Nachweise zu ihrer Beantwortung erzeugen
Besonders änderungsanfällige Dokumente auf Widersprüche prüfen
- Zweckbestimmung, Indikationen, Anwender und Patientengruppe
- Produktmodelle, Varianten, Zubehör und Konfigurationen
- Klassifizierungsregel und Konformitätsbewertungsweg
- Risikokontrollen, Warnhinweise und Kontraindikationen
- Leistungs- und klinische Aussagen
- Lebensdauer, Haltbarkeit und Lagerbedingungen
- Softwareversion und Informationen zur Cybersicherheit
- Basis-UDI-DI, UDI, Kennzeichnung, Erklärung und Bescheinigungsumfang
Eine praktische Vorbereitungsfolge
Sieben Prüfpunkte von der Produktdefinition bis zum gelenkten CE-Dossier
Die Folge deckt fehlende Nachweise vor der endgültigen Zusammenstellung auf. Ein Prüfpunkt ist bestanden, wenn Eingaben gelenkt und Widersprüche gelöst sind — nicht schon, wenn lediglich ein Dokument entworfen wurde.
- PUNKT 01PRODUKTGRENZE
Zweckbestimmung und erfasste Konfigurationen festlegen
Medizinischen Zweck, Indikationen, Patienten, Anwender, Anwendungsumgebung, Funktionsprinzip, Varianten, Zubehör und Aussagen definieren.
BESTANDEN, WENNAlle Kerndokumente dasselbe Produkt und denselben Geltungsbereich beschreiben.
- PUNKT 02REGULATORISCHE GRUNDLAGE
Klassifizierung und Konformitätsweg freigeben
Qualifizierung, anwendbare Klassifizierungsregeln, besondere Merkmale, Normenstrategie und Umfang der Benannten Stelle dokumentieren.
BESTANDEN, WENNDer Weg durch die Produktmerkmale begründet und nicht aus Bequemlichkeit gewählt ist.
- PUNKT 03EVIDENZPLAN
Anforderungen und Aussagen in prüfbare Fragen übersetzen
GSPR-Matrix, Risikoplan, Verifizierungs- und Validierungsplan, Plan der klinischen Bewertung und PMS-Strategie vor den Prüfungen erstellen.
BESTANDEN, WENNJede anwendbare Anforderung eine Methode, ein Akzeptanzkriterium und eine verantwortliche Person hat.
- PUNKT 04PRODUKTREALISIERUNG
Entwicklung, Lieferanten und Herstellung lenken
Spezifikationen, Zeichnungen, Stückliste, Software-Baseline, Prozesse, Standorte, kritische Lieferanten, Verpackung und Freigabekontrollen genehmigen.
BESTANDEN, WENNDie geprüfte Konfiguration nachweislich der freigegebenen Konfiguration entspricht.
- PUNKT 05OBJEKTIVE NACHWEISE
Verifizierung und Validierung abschließen
Genehmigte Protokolle durchführen, Abweichungen lösen und Ergebnisse zu Sicherheit, Leistung, Gebrauchstauglichkeit, Biologie, Software, Verpackung und weiteren Fragen dokumentieren.
BESTANDEN, WENNErgebnisse die vorab festgelegten Kriterien erfüllen oder eine gelenkte Entscheidung die Abweichung behandelt.
- PUNKT 06KLINIK UND LEBENSZYKLUS
Klinische, risikobezogene und PMS-Schlussfolgerungen abstimmen
CER, Nutzen-Risiko-Bestimmung, PMCF- und PMS-Pläne, Kennzeichnung, Gebrauchsanweisung und gegebenenfalls SSCP abschließen.
BESTANDEN, WENNKein Dokument stillschweigend eine Lücke schließt, die ein anderes offenlässt.
- PUNKT 07ABSCHLUSSFREIGABE
Dossier und CE-Unterlagen freigeben
Vollständigkeit und Widersprüche prüfen, Feststellungen schließen sowie Inhaltsverzeichnis, EU-Konformitätserklärung, Registrierungsdaten und Bescheinigungsverweise freigeben.
BESTANDEN, WENNDas Dossier durchsuchbar, aktuell, intern konsistent und änderungsgelenkt ist.
Häufige Fehler der technischen Dokumentation
Sechs Abkürzungen, die lange Prüfzyklen verursachen
Die schwierigsten Feststellungen entstehen meist nicht durch eine einzelne fehlende PDF-Datei. Sie entstehen, wenn die Nachweise das vermarktete Produkt nicht stützen oder Schlussfolgerungen nicht durch die Dokumentation verfolgt werden können.
Überschriften aus Anhang II nur als Checkliste verwenden
Ein Ordner mit den richtigen Namen ist nicht konform, wenn seine Dokumente die produktspezifischen Sicherheits- und Leistungsfragen nicht beantworten.
Normen auflisten, anstatt Ergebnisse zu zeigen
Eine Norm ist eine Methode oder ein Instrument für die Konformitätsvermutung. Anwendbare Abschnitte, Abweichungen, Prüfmuster, Akzeptanzkriterien und objektive Ergebnisse angeben.
Die Zweckbestimmung auseinanderdriften lassen
Kleine Formulierungsunterschiede können Qualifizierung, Klassifizierung, klinische Evidenz, Risikokontrollen und Aussagen verändern. Eine freigegebene Referenzfassung führen.
Einen Prototyp prüfen, der das Produkt nicht mehr repräsentiert
Die geprüfte Konfiguration dokumentieren und jede spätere Änderung an Material, Lieferant, Software, Herstellung oder Verpackung bewerten.
PMS als spätere Aufgabe behandeln
PMS- und PMCF-Pläne müssen auf Restrisiken, klinische Unsicherheiten und Annahmen zielen, die bereits vor dem Inverkehrbringen erkannt wurden.
Dokumente einzeln aktualisieren
Eine Änderung an Zweckbestimmung, Entwicklung, Lieferant oder Risiko kann viele Module betreffen. Eine dokumentierte Folgenabschätzung über die gesamte Evidenzkette durchführen.
Praktische Fragen
Technische Dokumentation nach EU-MDR
Öffnen Sie die Frage, die Ihre Dokumentstruktur, den Konformitätsweg, die Aktualisierung oder die Prüfbereitschaft betrifft.
Benötigt jedes Medizinprodukt eine technische Dokumentation nach MDR?+
Ja. Artikel 10 Absatz 4 verpflichtet Hersteller von Produkten, die keine Sonderanfertigungen sind, die technische Dokumentation gemäß den Anhängen II und III zu erstellen und aktuell zu halten. Dies gilt für Produkte der Klasse I ebenso wie für höhere Risikoklassen. Mit der Klassifizierung ändert sich der Konformitätsbewertungsweg, nicht aber die Pflicht zu einer konformen Dokumentation.
Was ist der Unterschied zwischen Anhang II und Anhang III?+
Anhang II umfasst die Produktbeschreibung, die vom Hersteller bereitgestellten Informationen, Angaben zu Entwicklung und Herstellung, den Nachweis der grundlegenden Sicherheits- und Leistungsanforderungen, das Risiko- und Nutzen-Risiko-Management sowie die Verifizierung und Validierung des Produkts. Anhang III enthält den Plan zur Überwachung nach dem Inverkehrbringen und die daraus entstehenden Berichte, einschließlich PMS-Bericht oder PSUR, soweit anwendbar.
Gibt es eine verbindliche MDR-Vorlage für die technische Dokumentation?+
Die MDR schreibt Inhalte vor, aber keine einzige verbindliche Ordnerstruktur oder Vorlage. Die Dokumentation muss klar, geordnet, leicht durchsuchbar und eindeutig sein. Der Hersteller kann eine eigene gelenkte Struktur verwenden, wenn alle anwendbaren Anforderungen abgedeckt sind und der Prüfer die Nachweise verfolgen kann, ohne die Dokumentation aus unverbundenen Unterlagen neu zusammensetzen zu müssen.
Muss eine Benannte Stelle die Dokumentation eines Klasse-I-Produkts prüfen?+
Ein Produkt der Klasse I, das nicht steril bereitgestellt wird, keine Messfunktion besitzt und kein wiederverwendbares chirurgisches Instrument ist, kann grundsätzlich im Wege der Selbsterklärung ohne routinemäßige Prüfung durch eine Benannte Stelle bewertet werden. Bei Produkten der Klassen Is, Im und Ir ist die Beteiligung der Benannten Stelle auf die Aspekte Sterilität, Messfunktion beziehungsweise Wiederverwendung beschränkt. Die vollständige technische Dokumentation muss dennoch vorhanden und für die zuständigen Behörden verfügbar sein.
Ist die EU-Konformitätserklärung Teil der technischen Dokumentation nach Anhang II?+
Die EU-Konformitätserklärung wird gesondert durch Artikel 19 und Anhang IV verlangt. Sie sollte innerhalb des vollständigen CE-Dossiers gelenkt werden und dasselbe Produkt, dieselbe Basis-UDI-DI, denselben Hersteller und dieselben anwendbaren Rechtsvorschriften wie die technische Dokumentation ausweisen. Sie gehört jedoch nicht zu den sechs in Anhang II aufgeführten Inhaltsabschnitten.
Wie detailliert muss die technische Dokumentation sein?+
Die Detailtiefe muss dem Produkt, seiner Risikoklasse, der Entwicklungskomplexität und den Gefährdungen angemessen sein. Ein einfaches, nicht steriles Instrument der Klasse I und ein implantierbares, softwaregestütztes Produkt der Klasse III benötigen nicht denselben Evidenzumfang. Beide benötigen jedoch ausreichende objektive Nachweise für jede anwendbare Anforderung und jede Aussage zu Sicherheit, Leistung und klinischem Nutzen.
Wie häufig muss die technische Dokumentation aktualisiert werden?+
Sie ist eine lebende Dokumentation und keine einmalige Einreichung. Eine Aktualisierung ist erforderlich, wenn sich Produkt, Lieferant, Herstellungsprozess, Software, Kennzeichnung, Zweckbestimmung, anwendbare Anforderungen oder Stand der Technik ändern und wenn Risikomanagement, klinische Bewertung, PMCF, Beschwerden, Vigilanz, PMS oder CAPA neue Schlussfolgerungen ergeben. Prüfintervalle sollten im QM-System festgelegt werden; ereignisbezogene Aktualisierungen dürfen jedoch nicht bis zur nächsten planmäßigen Prüfung warten.
Wie lange muss die technische Dokumentation aufbewahrt werden?+
Nach Artikel 10 Absatz 8 muss der Hersteller die technische Dokumentation, die EU-Konformitätserklärung und die einschlägigen Bescheinigungen mindestens zehn Jahre nach dem Inverkehrbringen des letzten von der Erklärung erfassten Produkts bereithalten. Für implantierbare Produkte beträgt die Mindestfrist 15 Jahre.
Können QM-Verfahren produktbezogene Dokumente in der technischen Dokumentation ersetzen?+
Nein. Das QM-System beschreibt, wie Tätigkeiten wie Entwicklungslenkung, Lieferantenlenkung, Risikomanagement, klinische Bewertung, Änderungslenkung und PMS geregelt sind. Die technische Dokumentation enthält die produktspezifischen Eingaben, Ergebnisse, Entscheidungen und Nachweise dieser Prozesse. Auf ein Verfahren darf verwiesen werden; es ersetzt jedoch kein fehlendes produktspezifisches Ergebnis.
Primärquellen
Für die endgültige Entscheidung aktuelle amtliche Texte verwenden
Produktmerkmale und gewählter Konformitätsweg bestimmen das endgültige Evidenzpaket. Prüfen Sie vor der Einreichung aktuelle Rechtsvorschriften, Leitlinien, gemeinsame Spezifikationen und harmonisierte Normen.
Verordnung (EU) 2017/745
Artikel 10, 19 und 52 sowie Anhänge I–IV und IX–XI
MDCG 2019-13 Rev.1
Stichprobenprüfung der technischen Dokumentation für Klassen IIa und IIb
MDCG 2025-10
PMS-Pläne, Datenquellen, Analyse und Rückkopplung in die technische Dokumentation
MDCG 2020-7
Vorlage für den PMCF-Plan und erwartete Inhalte
MDCG 2019-9 Rev.1
Anforderungen und Darstellung des Kurzberichts über Sicherheit und klinische Leistung
Harmonisierte Normen
Informationen der Europäischen Kommission und aktuelle Durchführungsbeschlüsse
Die Dokumentation vor der Einreichung prüfbar machen
Muss Ihre technische Dokumentation nach MDR erstellt oder überarbeitet werden?
MDRC kann die Dossierarchitektur festlegen, eine Lückenanalyse nach Anhang II und III durchführen, Rückverfolgbarkeitslücken schließen, Risiko- und klinische Evidenz abstimmen, produktspezifische Module vorbereiten und Antworten an die Benannte Stelle unterstützen.