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ISO 13485 · MDR Artikel 10 Absatz 9 · Prozessarchitektur

Wie Sie ein Qualitätsmanagementsystem für Medizinprodukte strukturieren

Bauen Sie ein einziges operatives System um die tatsächliche Arbeit Ihres Unternehmens auf und integrieren Sie darin die Pflichten aus ISO 13485 und MDR.

Ein wirksames QMS ist keine Sammlung von Vorlagen in der Reihenfolge regulatorischer Abschnitte. Es verbindet Leitungsentscheidungen, Produktentwicklung, Lieferanten, Nachweise, Freigabe und Post-Market-Rückmeldungen durch festgelegte Verantwortliche und gelenkte Aufzeichnungen.

Aktualisiert am 22 September 2026 14 Minuten Lesezeit Mit Prozesslandkarte
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QMS-ARCHITEKTUREIN VERBUNDENES SYSTEM
03
UNTERNEHMENSEBENE

Wie dieser Hersteller arbeitet

Standorte · Personal · Technologie · Lieferkette

02
REGULATORISCHE EBENE

Was die MDR ergänzt

Strategie · Nachweise · UDI · PMS · Vigilanz

01
MANAGEMENTSYSTEMEBENE

Grundlage nach ISO 13485

Lenkung · Ressourcen · Lebenszyklus · Verbesserung

DAS ERGEBNIS

Einheitliche Entscheidungen und objektive Nachweise für jedes freigegebene Produkt

Die direkte Antwort

Strukturieren Sie das QMS um Prozesse, nicht um eine Ordnerstruktur

Beginnen Sie mit den Entscheidungen und Tätigkeiten, die ein Produkt durch seinen Lebenszyklus führen. Anforderungen aus ISO 13485 und MDR sollten diesen Prozessen zugeordnet und nicht als parallele Systeme umgesetzt werden.

EINE FUNKTIONSFÄHIGE STRUKTUR

Zeigt den tatsächlichen Arbeitsfluss

  • Jeder Prozess hat einen verantwortlichen Eigentümer
  • Eingaben führen zu festgelegten Entscheidungen und Ergebnissen
  • Schnittstellen zwischen Funktionen sind sichtbar
  • Aufzeichnungen belegen die Durchführung des Prozesses
  • Rückmeldungen verändern bei Bedarf Produkte und Kontrollen
EINE SCHWACHE STRUKTUR

Zeigt nur den Ablageort von Dokumenten

  • Für jeden Abschnitt wird ein eigenes Verfahren erstellt
  • Pflichten aus ISO und MDR werden doppelt abgebildet
  • Vorlagen bestehen ohne operative Verantwortung
  • Technische Dokumentation ist vom QMS getrennt
  • Reklamationen und Änderungen aktualisieren die Nachweise nicht
DAS GESTALTUNGSPRINZIP

Nutzen Sie einen Prozess für einen tatsächlichen Arbeitsfluss. Integrieren Sie jede anwendbare regulatorische Anforderung in diesen Prozess, bestimmen Sie die entstehenden produktspezifischen Aufzeichnungen und pflegen Sie eine Matrix, die zeigt, wo jede Anforderung aus ISO und MDR abgedeckt ist.

Drei verbundene Ebenen

Trennen Sie die Quellen und integrieren Sie die Kontrollen

Wählen Sie eine Ebene, um ihren Zweck zu sehen. Die Ebenen erklären den Ursprung der Anforderungen, das endgültige QMS sollte sie jedoch in gemeinsamen operativen Prozessen zusammenführen.

DIE GRUNDLAGE

Ein systematisch gelenktes Managementsystem

ISO 13485 bildet den Rahmen für die Prozesslenkung über Leitungsverantwortung, Ressourcen, Produktrealisierung, Messung, Analyse und Verbesserung hinweg.

  1. LENKEN

    Qualitätspolitik, Ziele, Rollen, Managementbewertung und Ressourcenentscheidungen

  2. BEHERRSCHEN

    Dokumente, Aufzeichnungen, Kompetenz, Infrastruktur, Lieferanten und validierte Prozesse

  3. VERBESSERN

    Rückmeldungen, Reklamationen, Audits, Nichtkonformitäten, CAPA und Datenanalyse

BAUEN SIE NICHT DREI QMS AUF

Eine Reklamation sollte in einen einzigen gelenkten Prozess eingehen

Dieser Prozess kann gleichzeitig die Reklamationsanforderungen der ISO 13485, Vigilanz- und PMS-Pflichten der MDR, Serviceverpflichtungen des Unternehmens und Rückkopplungen in das Risikomanagement erfüllen.

Eine praktische Prozesslandkarte

Vier Prozessgruppen bilden das operative System

Die genauen Bezeichnungen können variieren. Entscheidend sind vollständige Abdeckung, klare Verantwortung und funktionierende Schnittstellen zwischen Lenkung, Produktlebenszyklus, unterstützenden Prozessen und Rückmeldungen.

01LENKUNG

Richtung und Verantwortung festlegen

  1. Regulierungsstrategie
  2. Qualitätspolitik und Ziele
  3. Rollen, PRRC und Ressourcen
  4. Managementbewertung
02PRODUKTLEBENSZYKLUS

Konformität herstellen und aufrechterhalten

  1. Anforderungen und Entwicklung
  2. Risiken und klinische Nachweise
  3. Beschaffung und Produktion
  4. Verifizierung und Validierung
  5. Freigabe und Marktzugang
03UNTERSTÜTZENDE KONTROLLEN

Kompetente und reproduzierbare Arbeit sicherstellen

  1. Dokumente und Aufzeichnungen
  2. Kompetenz und Schulung
  3. Infrastruktur und Software
  4. Lieferanten- und Validierungslenkung
04RÜCKMELDUNG UND VERBESSERUNG

Nachweise in Entscheidungen zurückführen

  1. PMS und PMCF
  2. Reklamationen und Vigilanz
  3. Nichtkonformitäten und CAPA
  4. Audit und Änderungslenkung
MARKT- UND PROZESSDATEN→

Risiken · klinische Bewertung · Entwicklung · Lieferanten · Strategie · Managementbewertung

EINGABE

Jeder Prozess beginnt mit gelenkten Informationen

Genehmigte Anforderungen, Daten, Ereignisse, Entscheidungen oder Aufzeichnungen treten über einen festgelegten Auslöser in den Prozess ein.

ENTSCHEIDUNG

Kriterien überführen Eingaben in Maßnahmen

Verantwortlichkeiten, Annahmekriterien, Eskalationsregeln und erforderliche Prüfende müssen ausdrücklich festgelegt sein.

ERGEBNIS

Aufzeichnungen belegen das Ergebnis

Der Prozess erstellt eine genehmigte Aufzeichnung und übermittelt relevante Informationen an den nächsten Prozess.

Abdeckung von MDR Artikel 10 Absatz 9

Überführen Sie jedes Rechtsthema in einen Prozess und eine Aufzeichnung

Die Matrix ist nicht das QMS selbst. Sie prüft die Abdeckung und zeigt, in welchem Prozess die rechtliche Anforderung umgesetzt wird und welche objektiven Nachweise ein Prüfer stichprobenartig bewerten kann.

MDR-Thema
Primärer QMS-Prozess
Typische gelenkte Nachweise
01

Strategie zur Einhaltung regulatorischer Anforderungen

Regulierungsstrategie und Änderungsbewertung
Qualifizierung, Klassifizierung, Konformitätsbewertungsweg und Änderungsentscheidungen
02

Leitungsverantwortung und Ressourcen

Lenkung, Kompetenz und Managementbewertung
Rollen, Ziele, Ressourcenentscheidungen, Schulungen und Bewertungsergebnisse
03

Risikomanagement

In Entwicklung und PMS integriertes Lebenszyklus-Risikomanagement
Plan, Analysen, Kontrollen, Verifizierung und Nutzen-Risiko-Schlussfolgerungen
04

Klinische Bewertung und PMCF

Klinische Bewertung und klinische Nachbeobachtung nach dem Inverkehrbringen
CEP, CER, PMCF-Plan, Berichte, Literatur und Entscheidungen zu Datenlücken
05

Produktrealisierung und Serienkonformität

Entwicklung, Beschaffung, Produktion, Validierung und Freigabe
Spezifikationen, Validierungen, Lieferantenkontrollen und Freigabeaufzeichnungen
06

UDI- und Registrierungsdaten

Regulatorische Abläufe und Stammdatenlenkung
UDI-Zuteilungen, Kennzeichnungsdaten, Registrierungsprüfungen und Aktualisierungsaufzeichnungen
07

PMS, Vigilanz und Meldungen

Post-Market-Surveillance, Reklamationen und regulatorische Meldungen
PMS-Ergebnisse, Meldeentscheidungen, Meldungen, Trends und Feldmaßnahmen
08

Verbesserung und Korrekturmaßnahmen

Nichtkonformitäten, CAPA, Datenanalyse, Audit und Verbesserung
Untersuchungen, Ursachen, Maßnahmen, Wirksamkeitsprüfungen und Eskalationen
DIE ZUORDNUNG MUSS IN BEIDE RICHTUNGEN FUNKTIONIEREN

Anforderungen sollten auf Prozesse und Prozesse auf Anforderungen verweisen

Dadurch werden Auslassungen während der Umsetzung sichtbar. Außerdem kann ein Auditor von einer rechtlichen Anforderung zum Nachweis oder von einem geprüften Prozess zurück zu seiner regulatorischen Grundlage gelangen.

Dokumentenarchitektur

Verwenden Sie die kleinste Hierarchie, die eine klare Lenkung ermöglicht

Eine umfangreiche Hierarchie schafft kein reifes QMS. Jede Ebene sollte einen eindeutigen Zweck erfüllen, und produktspezifische Nachweise sollten verbunden bleiben, ohne in jedes Verfahren kopiert zu werden.

  1. 01
    AUSRICHTUNG

    Politik und QMS-Geltungsbereich

    Verpflichtungen, Systemgrenzen, Ausschlüsse und Gesamtverantwortung

    WARUM
  2. 02
    PROZESSLENKUNG

    Prozesslandkarten und Verfahren

    Verantwortung, Ablauf, Kriterien, Schnittstellen, Ergebnisse und Aufzeichnungen

    WER · WAS · WANN
  3. 03
    AUSFÜHRUNGSDETAILS

    Arbeitsanweisungen und Spezifikationen

    Methoden auf Aufgabenebene, wenn Einheitlichkeit von detaillierten Anweisungen abhängt

    WIE
  4. 04
    OBJEKTIVE NACHWEISE

    Formulare, Protokolle, Berichte und Produktaufzeichnungen

    Nachweis, dass Entscheidungen und Tätigkeiten die festgelegten Anforderungen erfüllt haben

    ERGEBNIS
BESCHREIBEN

Den tatsächlichen Prozess darstellen

Kopieren Sie keine Norm in ein Verfahren. Legen Sie fest, wie diese Organisation die Anforderung erfüllt.

VERKNÜPFEN

Auf maßgebliche Aufzeichnungen verweisen

Ein Verfahren kann auf die Risikomanagementakte, technische Dokumentation oder ein Register verweisen, ohne sie zu duplizieren.

ENTFERNEN

Fiktive Kontrollen löschen

Wenn ein Schritt weder erforderlich noch ausgeführt wird, nehmen Sie ihn nicht nur deshalb auf, weil er in einer Vorlage steht.

PRÜFEN

Den Arbeitsablauf vor der Genehmigung testen

Nutzen Sie ein reales Produkt, einen Lieferanten, eine Reklamation oder Änderung, um fehlende Entscheidungen und Schnittstellen aufzudecken.

Reihenfolge der Umsetzung

Arbeiten Sie vom Geltungsbereich zu den Nachweisen, nicht von Vorlagen zu Unterschriften

Die folgende Reihenfolge hält die Dokumentation mit dem tatsächlichen Produkt, dem Betriebsmodell und dem Konformitätsbewertungsweg verbunden. Jede Stufe erzeugt Eingaben, die für die nächste benötigt werden.

  1. 01
    GELTUNGSBEREICH

    Produkte, juristische Personen, Standorte und Märkte festlegen

    Bestimmen Sie die vorgesehenen QMS-Grenzen, ausgelagerten Prozesse, anwendbaren Vorschriften und jede begründete Nichtanwendbarkeit.

    ERGEBNIS

    Genehmigter Geltungsbereich und Anwendbarkeitsregister

  2. 02
    ARBEIT

    Tatsächliche Prozesse und ihre Wechselwirkungen abbilden

    Bestimmen Sie Eingaben, Ergebnisse, Eigentümer, Entscheidungen, Aufzeichnungen, Kennzahlen, Schnittstellen und externe Anbieter.

    ERGEBNIS

    Prozessarchitektur und Verantwortungsmatrix

  3. 03
    ABDECKUNG

    Anforderungen aus ISO 13485 und MDR zuordnen

    Ordnen Sie jede anwendbare Anforderung einem Prozess zu und identifizieren Sie fehlende Kontrollen oder Nachweise.

    ERGEBNIS

    Anforderungs-Prozess-Matrix und Lückenliste

  4. 04
    DOKUMENTIEREN

    Verfahren und gelenkte Werkzeuge erstellen

    Beschreiben Sie nur die Details, die für einheitliche Entscheidungen erforderlich sind. Erstellen Sie anschließend Formulare, Register und Vorlagen zur Erfassung der erforderlichen Nachweise.

    ERGEBNIS

    Genehmigter und einsatzbereiter Dokumentensatz

  5. 05
    ANWENDEN

    Personal schulen und reale Aufzeichnungen erzeugen

    Führen Sie Entwicklungs-, Lieferanten-, Produktions-, Freigabe-, Reklamations-, PMS- und Änderungsprozesse mit tatsächlichen Produkten und Daten durch.

    ERGEBNIS

    Umsetzungsnachweise und korrigierte Schnittstellen

  6. 06
    HINTERFRAGEN

    Das System auditieren und seine Leistung bewerten

    Schließen Sie internes Audit, CAPA, Managementbewertung und Bereitschaftsprüfungen ab, bevor Sie sich für Erklärung oder Zertifizierung auf das QMS stützen.

    ERGEBNIS

    Bestätigte Wirksamkeit und Leitungsentscheidungen

Die Architektur prüfen

Nutzen Sie zwei Rückverfolgungspfade, um unterbrochene Schnittstellen zu finden

Eine Dokumentenprüfung kann die Abdeckung bestätigen. Ein Rückverfolgungspfad zeigt, ob das QMS ein Produkt tatsächlich beherrscht und auf neue Informationen reagiert.

PFAD A

Ein freigegebenes Produkt vorwärts verfolgen

  1. Zweckbestimmung und regulatorischer Weg
  2. Anforderungen, Risiken und Entwicklungsergebnisse
  3. Lieferanten, Verifizierung und klinische Nachweise
  4. Freigabe, Erklärung, Kennzeichnung und Registrierung
  5. PMS-Plan und aktueller Lebenszyklusstatus

Dieselbe Konfiguration, dieselben Aussagen und Entscheidungen sollten durchgehend sichtbar bleiben.

PFAD B

Ein Signal rückwärts und vorwärts verfolgen

  1. Reklamation, Trend, Auditfeststellung oder Änderung
  2. Meldepflicht und Risikobewertung
  3. Untersuchung, Ursache und Korrekturmaßnahme
  4. Aktualisierung von Entwicklung, Nachweisen und Dokumentation
  5. Wirksamkeitsprüfung und Sichtbarkeit für die Leitung

Kein Signal sollte in der Abteilung enden, die es zuerst erhalten hat.

DIE FRAGE NACH DER WIRKSAMKEIT

Kann die Organisation erklären, warum genau dieses Produkt heute weiterhin konform ist?

Die Antwort sollte aus aktuellen gelenkten Aufzeichnungen rekonstruiert werden können und nicht von undokumentiertem Wissen einer einzelnen Person oder eines Beraters abhängen.

Häufige strukturelle Fehler

Sechs Gründe, warum ein vollständiger Dokumentensatz zu einem unwirksamen QMS wird

Die meisten strukturellen Fehler sind Schnittstellenfehler. Jede Funktion kann über Dokumente verfügen, während die von der nächsten Funktion benötigte Entscheidung oder Information dort nie ankommt.

01

Die Norm wird in Verfahren kopiert

Das Personal erhält regulatorische Texte statt unternehmensgerechter Rollen, Kriterien und Schritte.

02

MDR-Pflichten liegen außerhalb des QMS

Klinische Tätigkeiten, UDI, Registrierung oder PMS werden als regulatorische Akte ohne gelenkten operativen Prozess behandelt.

03

Jeder Abschnitt wird zu einer eigenen SOP

Ein tatsächlicher Arbeitsablauf wird auf überlappende Dokumente mit widersprüchlichen Verantwortlichen und Aufzeichnungen verteilt.

04

Vorlagen entstehen vor dem Prozess

Formulare erfassen leicht verfügbare Informationen statt der für eine definierte Entscheidung erforderlichen Nachweise.

05

Ausgelagerte Tätigkeiten verlassen das System

Berater und Lieferanten führen kritische Aufgaben ohne genehmigte Eingaben, Annahmekriterien oder Änderungsmitteilungen aus.

06

Post-Market-Daten enden in einer Sackgasse

Reklamationen werden geschlossen, ohne Risikomanagement, klinische Bewertung, Entwicklungslenkung, CAPA oder Regulierungsstrategie zu aktualisieren.

Praktische Fragen

FAQ zur Struktur eines QMS für Medizinprodukte

Öffnen Sie die Frage, die Ihren Zertifizierungsweg, Ihre Dokumentationshierarchie oder Ihre Prozessarchitektur betrifft.

Verlangt die MDR eine Zertifizierung nach ISO 13485?+

Die MDR verlangt von Herstellern, ein Qualitätsmanagementsystem einzurichten, zu dokumentieren, umzusetzen, aufrechtzuerhalten, fortlaufend zu aktualisieren und ständig zu verbessern. Sie schreibt jedoch nicht vor, dass jeder Hersteller über ein Zertifikat nach ISO 13485 verfügen muss. ISO 13485 ist das übliche Rahmenwerk, und eine Zertifizierung ist normalerweise Bestandteil eines Verfahrens mit einer Benannten Stelle. Ob eine externe Bewertung erforderlich ist, hängt jedoch von der Produktklasse und dem anwendbaren Konformitätsbewertungsverfahren ab.

Kann das QMS ausschließlich aus Verfahren nach ISO 13485 bestehen?+

Ein solcher Ansatz ist nicht verlässlich. ISO 13485 bildet die Grundlage des Managementsystems, während die MDR produkt- und marktspezifische Pflichten ergänzt, darunter Regulierungsstrategie, klinische Bewertung, UDI, Registrierung, PMS, Vigilanz, Kontrollen der Wirtschaftsakteure und regulatorische Meldeverfahren. Das QMS muss zeigen, wo diese Pflichten erfüllt und dokumentiert werden.

Benötigt jede MDR-Anforderung ein eigenes Verfahren?+

Nein. Die MDR nennt Themen, die das QMS abdecken muss, verlangt jedoch nicht für jeden Absatz ein eigenes Verfahren. Zusammengehörige Anforderungen können kombiniert werden, wenn Verantwortlichkeiten, Eingaben, Entscheidungen, Aufzeichnungen und Schnittstellen eindeutig bleiben. Ein integrierter Post-Market-Prozess kann beispielsweise Reklamationen, PMS, Vigilanz, Trendmeldungen, CAPA, Risikomanagement und klinische Bewertung miteinander verbinden.

Sollte das QMS der Abschnittsreihenfolge von ISO 13485 folgen?+

Eine abschnittsbezogene Matrix ist nützlich, um die vollständige Abdeckung nachzuweisen. Das operative System wird jedoch meist verständlicher, wenn es um die tatsächlichen Prozesse herum strukturiert ist. Leitungs-, Produktlebenszyklus-, Beschaffungs-, Unterstützungs- und Rückkopplungsprozesse können dem tatsächlichen Arbeitsablauf im Unternehmen folgen, während eine separate Anwendbarkeitsmatrix sie den Anforderungen von ISO 13485 und MDR zuordnet.

Kann ein QMS mehrere Produktfamilien und Risikoklassen abdecken?+

Ja. Unternehmensweite Prozesse können gemeinsam genutzt werden, produktspezifische Anforderungen müssen jedoch sichtbar bleiben. Zweckbestimmung, Klassifizierung, Konformitätsbewertungsweg, Nachweise, Lieferanten, Freigabekriterien, UDI-Daten, PMS-Methoden und Berichtsergebnisse können voneinander abweichen. Verwenden Sie gelenkte produkt- oder familienbezogene Aufzeichnungen innerhalb des gemeinsamen QMS-Rahmens.

Wie detailliert sollten Verfahren sein?+

So detailliert, dass kompetentes Personal einheitliche Entscheidungen treffen und die erforderlichen Aufzeichnungen erstellen kann. Ein Verfahren sollte Geltungsbereich, Verantwortung, Eingaben, Ablauf, Entscheidungskriterien, Ergebnisse, Aufzeichnungen, Schnittstellen und Eskalation festlegen. Es sollte weder Rechtsvorschriften wiederholen noch Schritte beschreiben, die das Unternehmen nicht ausführt.

Wie lässt sich die Funktionsfähigkeit der QMS-Struktur am schnellsten prüfen?+

Verfolgen Sie ein aktuelles Produkt und ein reales Problem durch das gesamte System. Folgen Sie dem Produkt von Zweckbestimmung und Anforderungen über Risiken, Entwicklung, Lieferanten, Verifizierung und klinische Nachweise bis zu Freigabe und Registrierung. Verfolgen Sie anschließend eine Reklamation oder Änderung durch Bewertung, Eskalation, CAPA und die Aktualisierung von Risiko-, klinischen und regulatorischen Aufzeichnungen. Unterbrochene Verbindungen machen strukturelle Lücken schnell sichtbar.

Bauen Sie ein QMS auf, das Ihr Team anwenden kann

Möchten Sie Ihr QMS für Medizinprodukte strukturieren oder vereinfachen?

MDRC kann anwendbare Anforderungen zuordnen, die Prozessarchitektur entwickeln, Verantwortlichkeiten und Aufzeichnungen festlegen, gelenkte Verfahren erstellen und das umgesetzte System vor Zertifizierung oder Behördenprüfung testen.

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